कस्टम प्रिसिजन एल्युमीनियम स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग सेवा
संक्षिप्त वर्णन
पॉलिशिंग और पॉलिशिंग एक परिष्करण प्रक्रिया है जिसमें वर्कपीस की सतह को चिकना बनाने के लिए अपघर्षक और कार्य पहियों या चमड़े की बेल्ट का उपयोग किया जाता है।तकनीकी रूप से, पॉलिशिंग का तात्पर्य उन अपघर्षक पदार्थों के उपयोग की प्रक्रिया से है जो काम करने वाले पहिये से चिपके होते हैं, जबकि पॉलिशिंग में ढीले अपघर्षक का उपयोग होता है जो काम करने वाले पहिये पर लगाए जाते हैं।पॉलिशिंग एक अधिक आक्रामक प्रक्रिया है, जबकि पॉलिशिंग कम खुरदरी होती है, जिसके परिणामस्वरूप चिकनी, चमकदार सतह प्राप्त होती है।एक आम ग़लतफ़हमी यह है कि पॉलिश की गई सतहों पर मिरर ग्लॉस फ़िनिश होती है, लेकिन अधिकांश मिरर ग्लॉस फ़िनिश वास्तव में पॉलिश की हुई होती हैं।
पॉलिशिंग का उपयोग आमतौर पर वस्तुओं की उपस्थिति को बढ़ाने, उपकरणों के संदूषण को रोकने, ऑक्सीकरण को हटाने, परावर्तक सतहों को बनाने या पाइप के क्षरण को रोकने के लिए किया जाता है।मेटलोग्राफी और धातुकर्म में, पॉलिशिंग का उपयोग एक सपाट, दोष-मुक्त सतह बनाने के लिए किया जाता है ताकि धातु की सूक्ष्म संरचना की माइक्रोस्कोप के तहत जांच की जा सके।पॉलिशिंग प्रक्रिया में सिलिकॉन-आधारित पॉलिशिंग पैड या हीरे के घोल का उपयोग किया जा सकता है।स्टेनलेस स्टील को चमकाने से इसके स्वच्छता लाभ भी बढ़ सकते हैं।
किसी धातु वस्तु से ऑक्सीकरण (कलंक) हटाने के लिए धातु पॉलिश या जंग हटानेवाला का उपयोग करें;इसे पॉलिश करना भी कहते हैं.आगे अनावश्यक ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, पॉलिश की गई धातु की सतह को मोम, तेल या पेंट से लेपित किया जा सकता है।यह पीतल और कांस्य जैसे तांबा मिश्र धातु उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
यद्यपि पारंपरिक यांत्रिक पॉलिशिंग के रूप में व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग पॉलिशिंग का एक और रूप है जो आधार सतह से धातु की सूक्ष्म परतों को हटाने के लिए इलेक्ट्रोकेमिकल सिद्धांतों का उपयोग करता है।मैट से लेकर मिरर ग्लॉस तक की फिनिश प्रदान करने के लिए इस पॉलिशिंग विधि को ठीक किया जा सकता है।पारंपरिक मैनुअल पॉलिशिंग की तुलना में इलेक्ट्रोपॉलिशिंग के भी फायदे हैं क्योंकि तैयार उत्पाद पारंपरिक रूप से पॉलिशिंग प्रक्रिया से जुड़े संपीड़न और विरूपण से नहीं गुजरता है।
उत्पाद वर्णन
पॉलिशिंग का उपयोग ऑटोमोबाइल और अन्य वाहनों, रेलिंग, कुकवेयर, बरतन और निर्माण धातु पर कुछ धातु भागों या वस्तुओं की उपस्थिति को बढ़ाने और पुनर्स्थापित करने के लिए किया जा सकता है।
हाथ में मौजूद सामग्री की स्थिति यह निर्धारित करती है कि किस प्रकार के अपघर्षक का उपयोग किया जाएगा।यदि सामग्री समाप्त नहीं हुई है, तो पहले चरण में मोटे अपघर्षक (60 या 80 ग्रेन आकार के हो सकते हैं) का उपयोग किया जाता है और प्रत्येक बाद के चरण में 120, 180, 220/240, 320, 400 और उच्च ग्रेन आकार जैसे महीन अपघर्षक का उपयोग किया जाता है। जब तक वांछित परिणाम प्राप्त नहीं हो जाता।खुरदरापन (यानी, बड़ी ग्रिट) धातु की सतह से गड्ढे, खरोंच, रेखाएं और खरोंच जैसी खामियों को दूर करके काम करती है।महीन अपघर्षक रेखाएं नग्न आंखों के लिए अदृश्य छोड़ देते हैं।नंबर 8 ("स्पेक्युलर") फिनिश के लिए पॉलिशिंग और पॉलिशिंग कंपाउंड की आवश्यकता होती है, साथ ही हाई स्पीड पॉलिशिंग मशीन या इलेक्ट्रिक ड्रिल से जुड़े पॉलिशिंग व्हील की भी आवश्यकता होती है।मोम और मिट्टी के तेल जैसे स्नेहक, हालांकि कुछ पॉलिशिंग सामग्री विशेष रूप से "सूखे" उपयोग के लिए डिज़ाइन की गई हैं, उन्हें इन कार्यों के दौरान चिकनाई और शीतलन माध्यम के रूप में उपयोग किया जा सकता है।पॉलिशिंग एक स्थिर पॉलिशिंग मशीन या डाई ग्राइंडर का उपयोग करके मैन्युअल रूप से की जा सकती है, या इसे विशेष उपकरण का उपयोग करके स्वचालित रूप से किया जा सकता है।
पॉलिशिंग क्रियाएँ दो प्रकार की होती हैं: काटने की क्रिया और रंग क्रिया।कटिंग मूवमेंट को एक समान, चिकनी, अर्ध-पॉलिश सतह फिनिश प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।यह मध्यम से कठोर दबाव लागू करते हुए, पॉलिशिंग व्हील के घूर्णन के विरुद्ध वर्कपीस को घुमाकर प्राप्त किया जाता है।रंग की गति एक साफ, चमकीली, चमकदार सतह प्रदान करती है।यह मध्यम से हल्के दबाव का उपयोग करते हुए, पॉलिशिंग व्हील के घूर्णन के साथ वर्कपीस को घुमाकर प्राप्त किया जाता है।
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